Metodos de soldadura: MIG/MAG

En este procedimiento de soldadura el calor necesario para fundir las piezas es generado por el arco electrico que se forma entre la pieza y el electrodo que se consume de forma continua. El electrodo es un alambre que actua simultaneamente como material de aportacion, siendo alimentado automáticamente por medio de un motor de acanve constante. El baño de fusión se encuentra protegido por los gases atmosfericos bajo una campana de gas, cuya naturaleza varía en función del tipo de sistema qu epuede ser MIG o MAG. El metodo MIG (metal inert gas) utiliza un gas inerte, normalmente argón o helio. Este proceso se utiliza sobre todo para soldar aceros inoxidables. El metodo MAG (metal activo gas) reemplaza el gas inerte del sistema MIG por gases químicamente activos, generalmente CO2.
Los elementos que componen el equipo son:

• Fuente de alimentación: este proceso de soldadura utiliza unicamente corriente continua con polaridad inversa (el electrodo en el polo positivo y la pieza al polo negativo). La intensidad de soldeo se controla con la velocidad de salida del hilo, generalmente es inferior a los 500A y con una tensión entre 14 y 45 v. Estas maquinas incorporan un sistema de autorregulacion del arco (dentro de unos limites) que facilita la operación de soldeo.
• Soplete: se denomina soplete a los aparatos provistos de un cuello de cisne, donde el alambre sufre un cambio de dirección antes de pentrar  en el tubo contacto. Esta formado por la empuñadura, el cuello, el muelle de sujeción tobera, pulsador, muelle, microruptor, tubo de contacto y tobera.
• Manguera: Esta constituida por un haz de cables y tubos que unen la maquina y el soplete. En su interior se encuentra: el cable de llegada de corriente a la soldadura, el tubo de llegada de gas, la llegada y el retorno del fluido de refrigeración, el cable de mando de la devanadera, tubo guia o sirga.
• MAndos de control: donde se cambian diversos parametro tales como la tension o el tiempo de pausa.
• Pinza de masa: es la encargada de cerrar el circuito. debe conectarse lo más cerca posible de la zona de soldeo.
• Gas de protección
• MAnorreductor/caudalimetro: tiene como misión reducir la presión de almacenamiento a la presión que precisa
• Electrodo consumible
• Mecanismo de alimentación del alambre/electrodo: los elementos que componen este mecanismo hacen que el alambre/electrodo salga de forma constante en funcion de unos parametros seleccionados. Este mecanismo se compone de la devanadora, el portabobina y las roldanas enderezadoras.